在(zài)動力裝置的驅動下,攪拌器(分散盤、漿葉、錨(máo)式、框式等混合形(xíng)式)按固定方向旋轉。在旋轉(zhuǎn)過程中,物料被驅動作軸(zhóu)向旋轉和徑向旋轉(zhuǎn)。容器內的(de)物料同時進行軸向運動和圓(yuán)周運動,因此(cǐ)有剪切攪拌和擴散攪(jiǎo)拌等幾種攪拌(bàn)形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過(guò)高速運轉(zhuǎn),使物料呈環形流動,產生強烈的渦流,並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之(zhī)間產生(shēng)強烈的剪切衝擊和摩(mó)擦,實現快速分散和溶解(jiě)。通過圓周運動,混(hún)合盤產生更好的徑向力,加速物料循環(huán),提高分散效(xiào)率。乳化機頭(tóu)精密加工工藝,轉子與定子高度(dù)配合。強(qiáng)力電機高速旋(xuán)轉,使轉子和定子之間形成(chéng)真空,將物料從轉(zhuǎn)子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高(gāo)的線速度,使物料經過強烈(liè)的撞擊、破碎、離心、液(yè)層摩擦、轉子與定(dìng)子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下,產(chǎn)生強大的湍流。將物料在(zài)合適的乳化機和成熟工藝下,經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切,形成穩定的乳液。
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高剪切乳化機具有快速、均(jun1)勻的特點,一相或多相分布在另一連(lián)續相中(zhōng),在通常情況下,各相是相互不溶(róng)的。由於轉子高速(sù)旋轉產生的高切向速度和(hé)高頻機械效應(yīng)帶來強大的動能,使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶,瞬間形成均勻細密的分(fèn)散乳狀液,經過高頻循環運動,獲得穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)的產品。
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分散機又稱混合機,按(àn)升降形式不同(tóng)可分為液壓升(shēng)降式分散機(jī)和機械升降式分散機,分散機轉速可調節(jiē)。采用電磁(cí)調速、變頻調速和三(sān)速等多種(zhǒng)規格,運行穩定有力,適用於各種粘度;液壓(yā)、機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種位置;通用和防爆配置,製作維護(hù)簡單;生產連續性強,物料能快速分散和溶解,分散結果好,生產效率高,運行穩定(dìng),安(ān)裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力,有不同的功率和型號。
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要過濾的液體從濾袋的上部流(liú)過。液體從濾袋的內表麵流向(xiàng)外表麵。被過濾的顆粒和雜質被(bèi)截(jié)留在濾袋中。
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