研(yán)磨珠對磨砂機研磨效率的影響

發布時間:

2023-11-13

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研磨珠對磨砂機研磨(mó)效率的影響主要體現在以下幾個方(fāng)麵:
      1、研磨珠的粒徑及表麵光潔度
    研磨珠的(de)大(dà)小決定了研磨珠和材料之間的接觸點。粒徑較小的珠子在相同體積下接觸點越多,理論上磨削效率越高,但(dàn)這是相對的。在(zài)研磨初始顆粒較大的材料時,例如,對於100微米的漿(jiāng)料,粒徑較小的珠子可能無法使用(yòng),因為小珠子的衝(chōng)量不能完全(quán)研磨和分散能量。這時,應該(gāi)使(shǐ)用粒徑較(jiào)大的珠子。
       對於同一種材(cái)料,磨損率與研磨介質的表(biǎo)麵光潔度成正比,因此需要(yào)研磨介質的表麵光滑度,以降低磨(mó)損率。在研(yán)磨和粉碎物料的同時,研磨珠也會有磨損,磨損的研磨珠混入漿料後(hòu)難以分離,影響產品質(zhì)量。因此,一般(bān)來說,研磨珠表麵越光滑越好(hǎo)。
       2、研磨珠的(de)密度和(hé)硬度
      通常(cháng)情(qíng)況下,研磨(mó)珠比例越大,衝量越大,研磨效率越(yuè)高,而砂磨機的接觸件磨損越大,因此漿料的粘度和流量的結合就成(chéng)了關健。低的密度研(yán)磨珠適用於低粘(zhān)度漿料,高密(mì)度研磨珠適用於高粘度漿料。理論上(shàng),硬度越高,研磨珠的磨(mó)損率越低(dī)。

3、研磨珠充填率對研磨效(xiào)率的影響

研磨介質(zhì)充填率對砂磨機的研磨效率有(yǒu)著(zhe)直接的影響,研磨介質充填率越大,研磨介質接觸頻率就越大,分散研磨能力也增大(dà),在相同研磨時間內產品粒徑就越小。

經反複試驗,充填率在(zài)80%一85%為理想狀態。當充填率超過85%時,會產生“珠磨珠”的現象,磨室內的溫度迅速上升,磨損急劇增加。

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