延長中空玻璃使用（yòng）時間的（de）方法

中空玻璃廠生（shēng）產線中空玻（bō）璃加工設備，玻璃清洗機的使（shǐ）用（yòng）越來越廣泛，教您延長（zhǎng）中空玻璃使用時間：

1、合理選擇中空（kōng）玻（bō）璃（lí）結構

中空玻（bō）璃廠家人員表示在屋頂使用中空玻璃特（tè）別是用吸熱玻璃製（zhì）作的中（zhōng）空玻璃時，由於承（chéng）受自重、積雪，在夏季日光（guāng）照射接近垂（chuí）直以及風壓荷載較（jiào）大時，會直接（jiē）產生熱應力，所以玻璃容易破裂，這（zhè）一部位的中空玻（bō）璃加工的單片好要經過鋼化處理。

2、嚴格（gé）控製生（shēng）產環境的濕度（dù）

生產環境（jìng）的濕度主要是影響幹燥劑的有效（xiào）吸附能力和剩餘吸附能力。剩餘吸附（fù）能力是指中空玻璃密封後，幹燥劑吸收空氣中的（de）水份（fèn），使之初始露點達到要求、幹（gàn）燥劑還（hái）具有的吸附能力，此部分吸附能力（lì）稱之為剩餘吸（xī）附能力，定量地說，他等（děng）於有效吸附能力減去幹燥劑吸附密封於（yú）空氣層內空氣中的水消耗吸附能力。

中空玻（bō）璃廠家人員表示（shì）中空玻（bō）璃（lí）生產環境濕度大（dà）時，首先密封於空氣中（zhōng）的水分多、消耗幹燥劑的吸附能力就大，其剩餘吸（xī）附能力就小，考慮到中（zhōng）空玻璃價格（gé）因素（sù），空氣的濕度越大其含水量就（jiù）越高，環境（jìng）濕度由40%增加到（dào）80%時，空（kōng）氣中的水分含量提高一倍，其次（cì）是環境（jìng）濕度對幹（gàn）燥劑的吸附速率有很大影響（xiǎng），濕度越大（dà）幹燥劑（jì）的吸附速率越快,生產過程中一般幹（gàn）燥（zào）劑要暴露（lù）於空氣中一段時間，在這段時間（jiān）內，幹燥劑的吸（xī）附能（néng）力與環境濕度成正比關（guān）係、幹（gàn）燥劑的剩餘吸附量隨（suí）著濕度的升高而減少,因此濕度對中空玻璃的有（yǒu）效使用（yòng）時間的影（yǐng）響致關重要。要延長（zhǎng）中空玻璃的有效使用（yòng）時間（jiān）,就使生產環境的濕度（dù）控製得低—些。

3、減少水分通過聚合（hé）物的擴散

(1)選擇低滲透係數的密封膠，選（xuǎn）擇氣體滲透（tòu）係數低的中空玻璃密封膠是減少氣體擴散速（sù）度的（de）有效措施之一。中空玻璃生產常用的密封膠（jiāo）有:T基橡膠、聚硫橡膠和矽酮膠等。他們的氣體滲透係數為:丁基橡膠← 15g/m dcm,聚硫橡膠7-8g/m dcm、矽酮膠1015g/m dcm，可見丁基橡膠的氣體滲（shèn）透係（xì）數小，所以雙道封玻璃由於便用了丁基橡膠,其有效使用期要好於單道密封的中空（kōng）玻璃。單道（dào）密封的中空玻璃的密封膠要（yào）采用聚硫膠而不宜采用矽橡膠。

(2)合理（lǐ）確定膠層厚度:從式(1)中可以看（kàn）出氣體通過（guò）聚合物擴散的量（liàng）與膠層厚（hòu）度成反比`膠層越厚其擴散量越少，所以標準中規定:使用雙道密封（fēng）膠時`膠層（céng）厚度為5-7mm`使用（yòng）單層密封膠時膠層厚度為8-12mm，保證膠層厚度也（yě）是減少水汽（qì）擴散的重要一環’在生產時要保證膠層厚度和厚度的均勻性。

(3)減少中空玻璃（lí）膠（jiāo）層的內外濕度，上式(1)中氣體的擴散量與中空玻璃內外的（de）水汽分壓差（chà）成正比，減少膠層的內（nèi）外濕度差可以減少水汽通過膠層的擴散量。作（zuò）為中空玻璃其空氣層的濕度(水氣分壓)越低越好（hǎo）,要減少P值（zhí）隻有減少外部環境的濕度(或水汽分壓)來實（shí）現。達（dá）到這一目的，可（kě）以采用在安裝框架上開排水孔，使沿玻璃表麵流到框架內部的積水能（néng）迅速排出,從而保持玻璃周邊幹燥（zào）,以減少中空玻璃的（de）水（shuǐ）汽擴散量。

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