在生產鋼（gāng）化玻璃（lí）由於沒有很好的把握溫度而產生的（de）缺（quē）陷有哪些?

鋼化玻璃廠家（jiā）指（zhǐ）出在生產鋼（gāng）化玻璃由於沒有很好（hǎo）的把握溫度而產生的缺陷有以下5個：

1.麻點

加熱（rè）時間過長還會造成玻璃的下表麵出現麻點，麻點（diǎn）可以分為兩種，一種是密集性的，呈桔皮狀（zhuàng），這是加熱時間過長造（zào）成的，(尤其是12毫米以上的厚（hòu）玻璃，有的單位為（wéi）了讓它不碎而（ér）把加熱時間設（shè）定得很（hěn）長，)可以根據情況作出調整（zhěng）。另一種是個別的呈星（xīng）點狀的麻點，它（tā）是由於上片台和陶（táo）瓷輥表麵不幹淨，或者是風柵（shān）輥道的玻璃（lí）碎片（piàn）沒有清理幹淨造成的。

2.白霧

白霧就是在玻璃下表麵的中間（jiān），出現一條白色的痕跡，它一般出現在初始生產的前幾爐，這是由於陶瓷輥的表麵溫度過高造成的（de），當玻璃進爐的初（chū）始幾十秒內，玻璃下（xià）表麵直接（jiē）受到熱傳導而四角卷曲，玻璃與陶瓷輥的接觸麵變小，與陶瓷輥的摩擦力加（jiā）大而造成的，隨著陶瓷輥（gǔn）表麵溫度的下降會消失。我們可以在初始生（shēng）產時把下部溫度（dù）設定得低一些，把下部的功率也設定得低一些，另外要連續生產，不能讓爐子空運轉，如果（guǒ）暫時不（bú）生產可以把加熱開關關掉，防止出現白霧。

3.彎曲

我們在生產鋼化（huà）玻璃（lí）時（shí），如果出現（xiàn）彎曲一般（bān）是（shì）靠（kào）調整風壓，或者調節吹（chuī）風距離來解決的，非常（cháng）有效快捷。但有的操作工並（bìng）不明（míng）白上下溫度的差異也會造成玻璃的（de）彎曲，假設風柵（shān）段的吹風距離，風壓的大小是相等的話，如果玻璃四角向（xiàng）上彎，就說明下部溫度過低，相反如果玻（bō）璃的四角（jiǎo）向下彎的話，說明下部的溫度過高，如果需要靠調節溫度來使玻璃平整的話，並非一兩爐（lú）就能解決，需要幾爐以後才行。

4.球麵

這是在做6毫米以下薄玻璃而且版麵比較大的時候出現的，可以通過溫度（dù）調整的功（gōng）能把中間縱向的上下溫度各調高就可以了，有時候需要調高30度左右。(由（yóu）縱向兩邊第2排起向中（zhōng）間遞增)。一個的操作工應該明白，溫度和光（guāng）學性能的關係是：溫度高加熱時（shí）間長（zhǎng），成品率會高，但光學性（xìng）能會差;反之溫度低，或加（jiā）熱時間短，光學性能好，但成品率會低。這就需（xū）要（yào）我們認真總結，尋找佳的效果。溫度的高（gāo）低（dī）與鋼化玻璃的顆粒度有很大的關係;在風壓相等的條件（jiàn）下（xià），溫度高顆粒小，溫度低顆粒大。

5.波筋

如果設定的溫度過高，加熱時間又（yòu）過長的（de）話，玻（bō）璃就會出現波浪，這是由於玻（bō）璃的加（jiā）熱已經超過臨（lín）界點，玻璃已（yǐ）經開始軟化，出現這種缺陷的（de）話隻要把加熱時間縮短就（jiù）能解決。

關鍵詞：鋼化玻璃廠家