鋼化玻璃上的劃痕方法以及注意事項

建（jiàn）築鋼化玻璃在運輸搬運過程中（zhōng）因為磨擦形成劃痕，還是在安裝清潔玻璃過程中施工人員用硬材料刮擦劃傷以及玻璃被酸雨、鏽水腐蝕會造（zào）成的水蝕印獲（huò）勝一些（xiē）頑固附著物，甚至是櫥（chú）窗展示玻（bō）璃上有遇到不文（wén）明的塗鴨和破壞等（děng）等，以前隻能更換，浪費人力物力時間。正是林林總總，讓玻璃劃痕及養護業務有了更大的發展空間，玻璃劃痕技術也（yě）是（shì）應客戶及市（shì）場的需求而誕生了。
玻璃劃痕就是使（shǐ）用專用的拋光機、研（yán）磨輪拋光輪（lún）、的玻璃拋光劑對劃痕進行打磨還原。市場上有很多種（zhǒng）玻璃（lí）拋光設備，但都存在著磨不了較（jiào）深劃痕，和效（xiào）率過低的問（wèn）題。我們希望通過一個快速，廉價，並且易於操作（zuò）的過程來對玻（bō）璃表麵的損壞（例如表（biǎo）麵瑕疵劃痕起堿酸蝕（shí）等）進（jìn）行。經過不斷改進實踐，天津優爾終於研製出快捷（jié）而有效的玻璃劃痕套裝係統，並對此項係統進行了大量的論證及專項實驗並取得成功（gōng）。
這是（shì）一套的玻璃劃痕套裝。本套裝可以在玻璃上產生的瑕疵。包括：輕度（dù）劃痕、重度（dù）劃痕、玻璃起堿、酸性腐蝕、鋼化後產生的白霧、甚至塗鴉（yā）等等。

原理：

本套玻璃劃痕套（tào）裝的產（chǎn）原理是：先研磨、後（hòu）拋光。具體解釋就是：對於比較嚴重的劃（huá）痕（hén），我們采用先用顆粒度比較大的（35μ）研磨片進行研（yán）磨，先將劃痕研磨掉，然後再使用細的研（yán）磨片（20μ、10μ、5μ）依次進行精磨（mó），然後再用純羊毛拋光盤和拋光膏進行拋（pāo）光，把區域拋亮後，玻璃劃痕結束。局部的（de）、小範（fàn）圍（wéi）的（de）可以節約成本和時間，但（dàn）效果不（bú）佳；將區域展開，可以獲得良好的效果，但會增加成（chéng）本和時間（jiān）。請（qǐng）根（gēn）據實際的（de）理想目標選擇合適的方法。

前的注意事項（xiàng）：

1、在（zài）劃痕過程中，由於研磨片、拋光盤與玻璃之間持（chí）續摩擦，會使玻璃（lí）不斷升溫，所以在過程中要密切注意區域玻璃的溫度。如（rú）果過熱，則有可能會導致玻璃炸（zhà）裂（liè）。簡單的判斷方（fāng）法是：經常用手部來感（gǎn）覺（jiào）區域玻璃的溫度，有些溫熱是（shì）在正常範圍以內，如果感覺到燙了，則需要馬上停（tíng）止作業，以衝水或自然（rán）降溫的方式，等到溫度降下來以後再重新進行施（shī）工。

2、在劃痕過程（chéng）中，要有持續的（de）水（shuǐ）流（liú）。水流的作用（yòng）是：a，把（bǎ）研磨時的玻璃（lí）粉末衝刷掉。b，提高研磨時的剪切力。c，為（wéi）玻璃降溫。

3、劃痕過程中的研磨部分是采用了分級的精細的研磨方式來完成的（de）。上一級研磨過（guò）程中下來（lái）的研磨材料顆（kē）粒或研磨下來的玻璃粉末，如果沒有被及時的清理，則有可能會導致在下（xià）一級的研磨過程中產生（shēng）新的劃（huá）痕，這個新的劃痕（hén），在操作過程中也不容（róng）易被（bèi）發（fā）現，直到後拋光步驟後才會發現（xiàn），這樣會嚴重（chóng）影響效果或降低效率。所以操作過（guò）程中的清潔工作是非常的。

劃痕步驟：

1,確定劃痕（hén）位置:

確定劃痕的位置以後，要用足夠的水和紙巾清潔整個玻璃表麵，好（hǎo）在玻璃背麵做上（shàng）標記。

2，判斷玻璃劃傷程（chéng）度的標準及研磨片結合：

a、深度（dù）劃痕：能看得（dé）到，手指肚能感覺得出來的劃痕。

組合：可以依次使（shǐ）用、粉紅色（sè）、藍色、橙色研磨片進行研磨，後拋光。

b、中度劃痕：能（néng）看得到，手指肚感（gǎn）覺（jiào）不出來，隻能（néng）用指甲蓋感覺得出來的（de）劃痕。

組合：可以依次使用粉紅色、藍色、橙色研磨片進行研磨，後拋光（guāng）。

c、輕度劃痕：能看得到，但指甲蓋感覺不出來的（de）劃痕。

組合：可以依次使用藍色、橙色研磨片進行（háng）研磨，後拋光。

d、毛道：在的角度下才能看得到的、用手觸摸（mō）不到的（de）劃痕。

組合：使用橙色（sè）研（yán）磨片進行研磨，然後拋光;或直接拋光。

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