高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防（fáng）疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑（jì）、糖漿、口（kǒu）服液（yè）等產品的晶粒細化實（shí）驗、乳化穩（wěn）定性（xìng）實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短（duǎn）時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇（zé）。

在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋（xuán）轉（zhuǎn）過程中（zhōng），物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋（xuán）轉（zhuǎn）。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周（zhōu）運動，因此有剪切（qiē）攪拌和擴散（sàn）攪拌等幾（jǐ）種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料（liào）呈環形（xíng）流動，產生強烈的渦（wō）流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆（kē）粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩（mó）擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生（shēng）更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉（zhuǎn）子與定子高度（dù）配合。強力電機高速旋轉，使轉子（zǐ）和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物（wù）料（liào）經（jīng）過強烈的撞擊、破碎、離心、液（yè）層（céng）摩擦（cā）、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成（chéng）熟工藝（yì）下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳（rǔ）液。

高剪切乳（rǔ）化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由（yóu）於轉（zhuǎn）子高（gāo）速旋轉產生的高切向速度和（hé）高頻（pín）機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成（chéng）熟技術和適量添加劑的共同（tóng）作（zuò）用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運（yùn）動，獲得穩定、優質（zhì）的產品。

分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式（shì）分散機和機械升降式分散機，分散機轉速（sù）可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多（duō）種規（guī）格，運行穩（wěn）定有力，適用於（yú）各種粘度;液壓、機（jī）械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防（fáng）爆配置（zhì），製作維護簡（jiǎn）單;生產連續性強，物料能快速分散（sàn）和溶解，分散結果好，生（shēng）產（chǎn）效率高，運行（háng）穩定，安裝簡單。針對（duì）不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率（lǜ）和型號。

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