反(fǎn)應釜密(mì)封裝(zhuāng)置的特點(diǎn)

發布時間:

2023-12-19

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對於反應釜來說,通常在封頭法蘭與簡體的法蘭、接管法蘭 、人孔、手(shǒu)孔、溫度計接管、視鏡、壓力表接管等部位泄漏點采用靜密(mì)封,因為(wéi)靜密封是相對(duì)靜止的,一(yī)般采用不同形式的靜(jìng)密(mì)封墊片(piàn)。

攪拌軸與釜體之間間隙處的泄漏點,由於旋轉的攪拌軸(zhóu)與靜止的釜體存(cún)在(zài)相對運動,要防(fáng)止介質(zhì)的泄露采用動密封裝置(zhì):機械密封與填料密封。

填(tián)料密封:結構簡單、填料裝拆(chāi)方便,但由於填料密(mì)封存在一些(xiē)弱點,導(dǎo)致適用壽命較短,在高參數條件下不適用,比如高溫(wēn)、高壓、高轉數、高真空等條件。

機械密(mì)封:機械密封在反應釜上較為廣泛應用,可以針(zhēn)對反應釜的具體工況,對反應釜機械密封進行結構(gòu)設(shè)計、材料選擇、潤滑冷卻措施考慮,以符合工藝要求。

與(yǔ)填(tián)料密封相比較,機械密封有以下(xià)特點:

  1. 密封在長周期的運行中密封狀態很可靠,泄漏率(lǜ)很小。
  2. 在油、水類介質中(zhōng)使用壽命較長,在化工介質中(zhōng)通常也能達到半年以上。
  3. 機械密封摩擦功率(lǜ)消耗小,摩擦功率為填料(liào)密封的10%-50%。
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