塔器

填（tián）料（liào）塔

內裝有一定高（gāo）度的填料，液體沿（yán）填料自上（shàng）向下流動，氣體（tǐ）由下向上同液膜逆流接觸，進行物質傳遞。常應用於蒸（zhēng）餾、吸（xī）水、萃取等操（cāo）作中。根據結構特（tè）點分為亂（luàn）堆填料（階梯環（huán）、鮑爾環等顆粒填料）和規則填料（網（wǎng）波紋填料和（hé）波板紋填料）

填料（liào）塔的（de）結構特點（diǎn）

填料（liào）塔是以塔內的填料作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。填料塔（tǎ）的塔身是一直（zhí）立式圓筒，底部裝有填（tián）料支承板，填（tián）料以亂（luàn）堆或整砌的（de）方式放置在（zài）支承（chéng）板（bǎn）上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。液體從塔頂經液體分布器噴淋到填料上，並沿填料表麵流下。氣體從塔底送入，經氣體分布裝置（小直徑塔一般不設氣體分布裝置）分布後，與液體呈逆流連續通過填料層的空隙，在填料表麵上，氣液兩相密切接觸進行傳質。填（tián）料（liào）塔屬於連續接觸式氣液傳質設備，兩（liǎng）相組成沿塔高連（lián）續變化，在正常操作狀態下，氣相為連續相，液相為（wéi）分散相。

當液體沿填料層向下（xià）流動時，有（yǒu）逐漸向塔壁集中的趨勢，使得塔壁附近的液流量（liàng）逐漸增大，這種現象稱為壁流。壁流（liú）效應造成氣液兩相在填料層中（zhōng）分布不均，從而（ér）使傳（chuán）質效率下降。因此，當填料層較高時，需要進行分段，中間（jiān）設置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和（hé）液體再分布器兩部分，上層填料流下的液體（tǐ）經液體收集器收集後，送到液體再分布（bù）器，經重新分布後噴淋到下層填料上。填料塔（tǎ）具有生產能力大，分離效率高，壓（yā）降小，持液量小，操作彈性大等優點。填料（liào）塔也有一些不足之處，如填料造價高；當液體負荷較小時不能有效地潤濕填料表麵，使傳質（zhì）效率降低；不能直接用於有懸（xuán）浮物或容易聚（jù）合的物料；對側線進料和出料等（děng）複雜精餾不太適合等。

塔設備有許多（duō）種類型，塔設備是化工、石油化工（gōng）和煉油生產中重要的設備之一。它可使氣液或液液兩相之間進行緊密接觸，達到相際傳質及傳熱的目的。可在塔設備中完成常見的單元（yuán）操作有（yǒu）：精餾、吸收、解吸和萃取等。