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20立方PPH攪拌(bàn)罐配件詳(xiáng)情:
攪(jiǎo)拌軸
20立方PPH攪拌罐中的電(diàn)動機輸出的動力是通過攪拌軸傳遞(dì)給攪拌器的,因此(cǐ)攪拌軸須足夠的(de)強度。同時攪拌軸既要與攪拌(bàn)器(qì)連接,又要穿過軸封裝置以及軸(zhóu)承、聯軸器等零件,所以攪(jiǎo)拌軸還應有合理的結構、較高的加工精度和配(pèi)合公差。
按支(zhī)承情況,攪拌(bàn)軸可分為懸臂式和單跨式。前者在攪拌設備內部不設置中(zhōng)間(jiān)軸承或底軸承,因(yīn)而維(wéi)護檢修方便,特別對潔淨度要求較高的生物、食品或藥品攪拌設備(bèi),減少了設備內的構件,故應優先選用。
內構件:有(yǒu)擋板、盤管、導流筒、氣體(tǐ)分布器等(děng)。
為消除20立方PPH攪拌罐(guàn)內液體(tǐ)的打旋現象,使被(bèi)攪拌(bàn)的(de)液體上下(xià)翻騰(téng)而達到均勻的混合,通常需(xū)要再攪拌容器內加擋板。通(tōng)常擋(dǎng)板的寬度約(yuē)為容器內直徑的1/12~1/10,其中設備內(nèi)的附件如溫度計、傳熱蛇管或各(gè)種支撐體也(yě)可以起到一定的(de)擋板(bǎn)作用的,但往往達不到“全擋板條件”。通常增加擋板數計其寬度,功率消耗也會增加,但增加到一定值以後,功率消耗就不會再增加,此時的工況就稱為“全擋板條件”。
在20立方(fāng)PPH攪拌罐(guàn)內,流體可沿各個方向流向(xiàng)攪拌器,流體的行程(chéng)長短不(bú)一,在需要控製回流的速度和方向(xiàng),用於確定某一個流況時(shí)可使用導流筒
導(dǎo)流筒
是上(shàng)下開口的圓筒,安(ān)裝在容器內,在攪拌(bàn)混合中(zhōng)起導流作用(yòng),既可提高容器內(nèi)流體的攪拌(bàn)程度,加強攪拌器對流體的直接剪切作用,又造成一定的(de)循環(huán)流,使容器內流體均可通過導流筒內(nèi)強烈混合區,提高混合效率。安裝導流筒後,限定(dìng)了(le)循環路徑,減少了流(liú)體短路的(de)機會。導流筒主要(yào)用於推進式(shì)、螺杆式以及渦輪式攪拌器的(de)導流。
軸封
軸封是(shì)20立方PPH攪拌罐的重要組成部分。軸封屬於動密封,其(qí)作用(yòng)是保證攪拌設(shè)備內處於一定的正壓或真空(kōng)狀(zhuàng)態,防止被攪(jiǎo)拌的物料逸出和(hé)雜質的(de)滲入,因而不(bú)是所有的轉(zhuǎn)軸密封型式都能用(yòng)於攪拌設備。
液封(fēng)
當(dāng)20立方PPH攪拌罐(guàn)內工作壓(yā)力為常壓,軸封的作用僅是為了防止灰塵與雜質進人內部工(gōng)作(zuò)介質,或者(zhě)隔離工作介質與攪拌設備周(zhōu)圍的環(huán)境介(jiè)質(zhì)相(xiàng)互接觸時,可(kě)選用液封。液封(fēng)結構簡單,沒有(yǒu)與(yǔ)傳動軸直接接(jiē)觸引起摩擦的(de)零件。但為保證圓柱形殼體或靜止元件與旋轉元件之間的間隙符合設計要求,其密封部位零件的加工、安(ān)裝要求(qiú)較(jiào)高。
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